¿Cuál es el mantenimiento básico que debe tener una instalación industrial?

¿Cuál es el mantenimiento básico que debe tener una instalación industrial?

Emiliano Soneira

20-07-2017

Se entiende por instalación industrial al conjunto de medios o recursos necesarios para llevar a cabo los procesos de fabricación y de servicio dentro de una organización. Una instalación industrial está compuesta de:

  • El edificio o local de ubicación.

  • Las máquinas o bienes de equipo.

  • Las instalaciones específicas.

    • Instalaciones de almacenamiento y distribución (gases, líquidos, sólidos).

    • Instalaciones de generación, distribución y transformación eléctrica.

    • Instalaciones de agua.

  • Instalaciones de frío industrial, de climatización, etc.

  • Instalaciones de aire comprimido.

  • Instalaciones de saneamiento.

  • Instalaciones de servicios para el personal (comedores, vestuarios).

Como se puede intuir el mantenimiento de una instalación industrial comprende diversas disciplinas. Un mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de averías. Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión.

El término de “mantenimiento” a evolucionado desde la misma revolución industrial, se pueden distinguir claramente cuatro etapas en la evolución del mantenimiento de una instalación industrial:

  • 1ª- Etapa: La más larga, desde la Revolución Industrial hasta después de la 2ª Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias. Es un mantenimiento que se ocupa sólo de arreglar averías.

  • 2ª- Etapa: Entre la 2ª Guerra Mundial y finales de los 70, se descubre la relación entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza a hacer el Mantenimiento Preventivo.

  • 3ª- Etapa: Surge a principios de los años 80. Se empiezan a realizar estudios causa-efecto para averiguar el origen de los problemas. Es el Mantenimiento Predictivo o detección precoz de síntomas incipientes para actuar antes de que las consecuencias sean catastróficas.

  • 4ª- Etapa: Aparece en los primeros años de los 90. El mantenimiento se contempla como una parte del concepto de Calidad Total: «Mediante una adecuada gestión del mantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al tiempo que se reducen los costos». Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo (MBR). Se concibe el mantenimiento como un proceso de la empresa al que contribuyen también otros departamentos. Se identifica al mantenimiento como fuente de beneficios frente al antiguo concepto de mantenimiento como «mal necesario». La posibilidad de que una máquina falle y las consecuencias asociadas para la empresa es un riesgo que hay que gestionar, teniendo como objetivo la disponibilidad necesaria en cada caso al mínimo coste.

Podemos definir algunos de los objetivos del mantenimiento industrial: 

  • Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las averías sobre los bienes de la instalación.

  • Disminuir la gravedad de las averías que no se lleguen a evitar.

  • Evitar detenciones inútiles o paro de máquinas.

  • Evitar accidentes y aumentar la seguridad para las personas.

  • Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.

  • Prolongar la vida útil de los bienes.

Los principales objetivos del mantenimiento, entendidios con criterios económicos son:

  • Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estado para evitar los tiempos de parada que aumentan los costos.

  • Efectuar las reparaciones de emergencia lo más pronto, empleando métodos más fáciles de reparación.

  • Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir las posibilidades de daño y rotura.

Funciones del mantenimiento:

Funciones Primarias:

  • Mantener, reparar y revisar los equipos e instalaciones.

  • Generación y distribución de los servicios eléctricos, vapor, aire, agua, gas, etc.

  • Modificar, instalar, remover equipos e instalaciones.

  • Nuevas instalaciones de equipos y edificios.

  • Desarrollo de programas de Mantenimiento Preventivo y Programado.

  • Selección y entrenamiento de personal.

Funciones Secundarias:

  • Asesorar la compra de nuevos equipos.

  • Hacer pedidos de repuestos, herramientas y suministros.

  • Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros.

  • Mantener los equipos de seguridad y demás sistemas de protección.

  • Llevar la contabilidad e inventario de los equipos.

  • Cualquier otro servicio delegado por la administración.

Actividades y responsabilidades del Mantenimiento:

  • Dar la máxima seguridad para que no se vayan a presentar paros en la producción.

  • Mantener el equipo en su máxima eficiencia de operación.

  • Reducir al mínimo los costos de mantenimiento.

  • Mantener un alto nivel de ingeniería práctica en el trabajo realizado.

  • Investigar las causas y remedios de los paros de emergencia.

  • Planear y coordinar la distribución del trabajo acorde con loa fuerza laboral disponibles.

  • Proporcionar y mantener el equipo del taller requerido.

  • Preparar anualmente un presupuesto, con justificación adecuada que cubra el costo de mantenimiento.

  • Establecer una rutina adecuada de inspección de los equipos contra incendios, organizando y adiestrando al personal. 

Los servicios de mantenimiento ocupan posiciones muy importantes dependiendo de los tipos de industria:

  • Posición fundamental en centrales nucleares e industrias aeronáuticas.

  • Posición importante en industrias de proceso.

  • Posición secundaria en empresas con costos de paro bajos.

Son razones más que suficientes para entender como ha evolucionado el mantenimiento en una instalación industrial.

Curso relacionado: Técnico en Mantenimiento Industrial

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Emiliano Soneira

Técnico superior en instalaciones eléctricas, estudios de ingeniería especializado en obras públicas. Su experiencia le acredita como experto en instalaciones eléctricas, automáticas y sistemas de seguridad, eficiencia energética y energías renovables.